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CQF型耐腐蝕塑料磁力泵

  • 更新時間:  2024-12-10
  • 產(chǎn)品型號:  
  • 簡單描述
  • CQF型耐腐蝕塑料磁力驅(qū)動泵是我公司在MP塑料磁力泵的基礎上開發(fā)的一種新型的耐腐蝕塑料磁力泵,該泵具有體積小、質(zhì)量輕、無泄漏、環(huán)保節(jié)能。該磁力驅(qū)動泵是醫(yī)藥電子、石油化工、食品釀造、科研實驗、環(huán)保工程輸送液體的安全放心產(chǎn)品。
詳細介紹

CQF型耐腐蝕塑料磁力驅(qū)動泵概述:

CQF塑料磁力驅(qū)動泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵,當原動機帶動外磁鋼轉(zhuǎn)動時,通過磁場的作用驅(qū)動內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體,從而達到無接觸帶動葉輪轉(zhuǎn)動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),所以磁力泵是一種全封閉、無泄漏的產(chǎn)品,因此*杜絕了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

   在石油、化工、制藥、電子等眾多領域,越來越多的廠家,對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境,迫切需要選擇理想的泵型,我公司生產(chǎn)的CQF系列磁力泵吸收了國內(nèi)外水平的磁力泵生產(chǎn)新技術、新材料、新工藝,成功的解決了目前國內(nèi)磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術難題,使其性能更加*。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵經(jīng)過使用單位長時間的生產(chǎn)性連續(xù)運行考驗,越來越多的用戶確信他們所選的是zui安全、zui可靠的泵型,我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的服務。

CQF型耐腐蝕塑料磁力驅(qū)動泵特點:

工程塑料磁力泵以靜密封取代動密封,利用磁力耦合間接驅(qū)動,*消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場地。是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

CQF型耐腐蝕塑料磁力驅(qū)動泵用途:

CQF系列塑料磁力驅(qū)動泵的過流部件采用工程塑料增強聚丙稀(PP)制成,廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、國防等部門,是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設備,是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的*選擇。適用溫度:-20℃~60℃。

CQF型耐腐蝕塑料磁力驅(qū)動泵結(jié)構(gòu)圖:

注:1、泵體:增強聚丙稀; 2、靜環(huán):碳化硅或氧化鋁陶瓷;3、動環(huán):填充F4;4、葉輪:增強聚丙稀;5、密封圈:氟橡膠;6、隔板:增強聚丙稀;7、隔離套:增強聚丙稀;8、外磁:HT200+永磁體;9、轉(zhuǎn)子:增強聚丙稀+永磁體;10、主軸:碳化硅或氧化鋁陶瓷;11 軸承:填充F4;12、支架:HT200。

CQF型耐腐蝕塑料磁力驅(qū)動泵選型參數(shù):

型 號

口徑

流量 (m3/h)

揚程 (m)

電機功率 (kW)

電 壓

(V)

材 質(zhì)

進口(mm)

出口(mm)

10CQF-3

10

8

0.9

3

0.01

220

14CQF-5

14

10

1.2

5

0.12

220/380

16CQF-8

15

15

1.8

8

0.12

220/380

20CQF-12

25

18

3

12

0.37

220/380

25CQF-15

25

20

5.4

15

1.1

380

32CQF-15

32

25

6.5

15

1.1

380

32CQF-25

32

25

4.8

25

1.1

380

40CQF-20

40

32

10.8

20

2.2

380

50CQF-25

50

40

14.4

25

3

380

50CQF-32

50

40

12.5

32

4

380

65CQF-25

65

50

25

25

5.5

380

65CQF-32

65

50

25

32

5.5

380

注:表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆電機

CQF型耐腐蝕塑料磁力驅(qū)動泵性譜圖:

CQF型耐腐蝕塑料磁力驅(qū)動泵安裝與使用:

型號

A

B

C

D

E

F

G

H

J

a

K

M

N

機座螺孔

P

P1

Q

Q1

φ

φ1

25CQF-15

125

100

140

189.5

67.5

460

205

90

 

160

240

71.5

 

φ12

75

65

100

90

12

10

32CQF-15

125

100

140

189.5

67.5

460

205

90

 

160

240

71.5

 

φ12

90

75

120

100

12

10

32CQF-25

125

100

140

189.5

67.5

460

230

90

 

160

260

85

 

φ12

90

75

120

100

12

10

40CQF-20

140

120

155

235

75

545

220

100

 

180

290

78.5

 

φ12

100

90

130

120

14

14

40CQF-32

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

φ12

100

90

130

120

14

14

50CQF-25

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

φ12

110

100

140

130

14

14

50CQF-40

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

φ12

110

100

140

130

14

14

65CQF-25

216

140

200

305

90

695

300

132

 

280

350

91

 

φ12

130

110

160

140

14

14

1、磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵不得承受管路重量,對于特殊垂直安裝的場合,電機務必朝上。
2、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配底閥。
3、泵使用前應進行檢查,電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
4、查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記*。
5、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門.

CQF型耐腐蝕塑料磁力驅(qū)動泵使用事項:
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉(zhuǎn)。
2、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配底閥
3、泵使用中環(huán)境應小于40℃、電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。

CQF型耐腐蝕塑料磁力泵故障原因及排除方法:

故障現(xiàn)象

原 因 分 析

排 除 方 法

泵不出水

1、 水泵反轉(zhuǎn)

1、 調(diào)整電機旋轉(zhuǎn)方向

2、 進水管漏氣

2、 杜絕漏氣

3、 泵腔儲水不足

3、 增加儲水量

4、 電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑

4、 調(diào)整電壓

5、 吸程太高

5、 降低泵安裝位置

6、沒有灌水或泵內(nèi)不足

6、 放凈空氣、灌滿水

7、葉輪受阻不轉(zhuǎn)

7、請先葉輪、泵殼、隔離套

8、底閥堵死或銹死

8、清洗杜塞物和修理底閥

流量不足

1、 吸入管徑大小或堵塞

1、 調(diào)換或清洗進水管

2、 葉輪流道阻塞

2、 清洗葉輪

3、 揚程過高

3、 開大出水閥

4、 轉(zhuǎn)速不夠、

4、 恢復額定轉(zhuǎn)速

5、葉輪磨損或腐蝕嚴重

5、更換葉輪

6、揚程過高或吸程過高額定

6、降低揚程、降低泵的安裝位置

7、吸入管路空氣漏進

7、拒絕漏氣

8、密封環(huán)嚴重磨損

8、更換密封環(huán)

揚程過低

1、 流量過大

1、 關小出水閥

2、 轉(zhuǎn)速太低

2、 恢復額定轉(zhuǎn)速

澡音太大

1、 泵軸嚴重磨損

1、 更換泵軸

2、 軸承嚴重磨損

2、 更換軸承

3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸

3、 拆除泵頭重新組裝

4、 密封環(huán)與葉輪研磨

4、 更換止推環(huán)、密封環(huán)

5、 泵沒有固定好

5、 重新固定好

漏液

1、   O型密封圈損壞

1、 更換O型密封圈


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