不銹鋼耐腐蝕潛水式排污泵發(fā)展現(xiàn)狀:
潛水排污泵因其安裝簡單、占地面積小、維護方便、無噪聲等優(yōu)點,在工程中廣泛用于市政工程、工廠、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)等的污水排放。
市場上的排污泵多為立式布置,泵與電動機同軸,這樣就使得轉(zhuǎn)動部件的重量與葉輪承受的水壓方向相同;其次,潛污泵是在液下使用,輸送的污水介質(zhì)中含有雜質(zhì)、淤泥等物質(zhì);第三,潛污泵屬于離心泵的一種,在其運行時,功率總是隨著流量的增加而增加,當流量超過設計流量并達到一定值時,電機就會因過載而燒毀。
排污泵的可靠性方面有待加強,所以,提高其產(chǎn)品的技術含量是廠商今后發(fā)展的主要方向。中國國內(nèi)的潛水排污泵主要由國內(nèi)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)和制造,少部分的產(chǎn)品由國外進口。提高產(chǎn)品技術含量,強化產(chǎn)品的市場競爭力才能帶動行業(yè)發(fā)展。我國排污泵的市場前景十分廣闊。
但是任何事物都是一分為二的,對于排污泵來說zui關鍵的問題是可靠性問題,因為排污泵的使用場合是在液下;輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機靠得很近;泵為立式布置,轉(zhuǎn)動部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問題都使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。
為了提高排污泵的壽命,國內(nèi)外大部分廠家都在泵的保護系統(tǒng)上想辦法,即在泵發(fā)生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警,并自動停機備修。可是我們認為,在排污泵中設置保護系統(tǒng)很有必要的,它能有效地保護電泵的安全運行。但這并不是問題的關鍵,保護系統(tǒng)只不過是在泵發(fā)生故障后的一種補救辦法,是一種比較被動的辦法。問題的關鍵應該是從根本著手,*解決泵在密封、過載等方面的問題,這才是一種較為主動的辦法。為此我們把副葉輪流體動力密封技術及泵的無過載設計技術應用于潛水排污泵中來,較大提高了泵密封可靠性和承載能力,延長了泵的使用壽命。
不銹鋼潛水排污泵簡介:
潛水排污泵是在引進技術的基礎上,結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面
QW型系列潛水排污泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維的介質(zhì)。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。
不銹鋼潛水排污泵特點:
1.采用大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高污物通過能力,能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.設計合理,配套電機合理,效率高,節(jié)能。
3.機械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
4.泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動方便,安裝簡便,無需建泵房,灌入水中即可工作,大大減少工程造價。
5.泵油室內(nèi)設有油水探頭,當水泵側(cè)機械密封損壞后,水進入油室,探頭發(fā)生信號,對泵實施保護。
6.可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監(jiān)控,保證泵運行可靠安全。
7.雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng),給泵的安裝、維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進出污水坑。
8.浮球開關可根據(jù)所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。
9.在使用揚程范圍內(nèi)保證電機運行不過載。
10.根據(jù)使用場合電機可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證電泵在無水(干式)狀態(tài)下安全運行。
11.安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。
不銹鋼耐腐蝕潛水式排污泵產(chǎn)品實物圖:
WQP型不銹鋼潛水排污泵 | 大流量不銹鋼潛水排污泵 |
潛水式排污泵結(jié)構(gòu)特點:
WQ型無堵塞潛水排污泵由電機與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機械密封組件隔開,屬機電一體化產(chǎn)品,電機與泵合用同一軸(轉(zhuǎn)子)整個水泵長度短,結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護裝置,使得泵運行安全可靠。其主要部件作用如下:
信號線1:配備全保水泵控制柜,對泵實行*保護,包括漏水、斷相、短路、過熱、電機過載等項目。
電機定子8:采用B級或F級絕緣。
漏水探頭11:該元件裝在油室內(nèi),當機械密封損壞后,水進入油室,探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實施保護。
機械密封13:采用雙道串聯(lián)密封,選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì),具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。
葉輪17:葉輪采用單流道或雙流道結(jié)構(gòu),具有很強的通過能力,能夠通過大的物料及纖維垃圾,減少堵塞、纏繞的故障。
泵體15:與葉輪配用,使得泵具有高的效率。
密封環(huán)18:裝在泵體口環(huán)處,當葉輪因運轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損,可更換密封環(huán),以保證泵以效率運行。
耐腐蝕潛水式排污泵使用條件:
1.介質(zhì)溫度不超過60℃,重度為1.0~1.3kg/dm3,PH值在5~14范圍內(nèi)。
2.無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵,電機部分露出液面不超過1/2。
3.一般情況下,泵必須在使用揚程范圍內(nèi)使用,保證電機不過載,如需在全揚程范圍范圍使用,應在訂貨時另行注明,以便廠家制造。
4.在運行過程中電機電流不得超過電機的額定電流。
WQ潛水式排污泵性能參數(shù):
不銹鋼耐腐蝕潛水式排污泵主要用途:
1、工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
2、城市污水處理廠排水系統(tǒng)。
3、住宅區(qū)的污水排水站。
4、人防系統(tǒng)排水站。
5、醫(yī)院、賓館的污水排放。
6、市政工程、建筑工地。
7、勘探、礦山配套附機。
8、農(nóng)村沼氣池農(nóng)田灌溉。
9、自來水廠的給水裝置。
使用注意事項:
1.污水泵的流量應按生活生計排水假想秒流量選定;當有排水量調(diào)治時,可按生活生計排水zui大小時流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s,污水泵的揚程按提升高度、管道損失計算判斷后,再附加一定的安閑水頭。安閑水頭宜采用0.02~0.03MPa,吸水管和出水管流速不應小于0.7m/s并不宜大于2.0m/s。污水泵的流量應按生活生計排水假想秒流量選定;
2.公共建筑內(nèi)應以每個生活生計排水集水池為單元設置一臺備用泵,平時宜交互運行。隱藏室、設備機房、車庫沖洗地上的排水,如有兩臺及兩臺以上污水泵時可不設備用泵。當集水池無法設事情排水管時,排污泵應有不間斷的動力供給;當能關閉排水進水管時,可不設不持續(xù)動力供給,但應設置報警裝配。當汲引帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時,不合集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應合并排擠;當汲引個體廢水時,可按實際情況考慮不合集水池的潛水排污泵出水管合并排擠。兩臺或兩臺以上的排污泵共用一條出水管時,應在每臺排污泵出水管上裝設閥門和止回閥。單臺排污泵排水有可以或許產(chǎn)生倒灌時,應設止回閥。不允許壓力排水關與建筑內(nèi)重力排水管合并排擠。
3.當潛水排污泵汲引含有大塊雜物時,潛水排污泵宜帶有粉碎裝配;當汲引含較多纖維物污水時,宜采用大通道潛水排污泵。當潛水排污泵電機功率大于即是7.5kW或出水口管徑大于即是DN100時,可采用水泵固定自耦裝置;當潛水排污泵電機功率小于7.5kW或出水口管徑小于DN100時,可設軟管移動式安裝。污水集水池采用潛水排污泵排水時,應設潛水排污泵固定自耦裝置,方便潛水排污泵檢修。潛水排污泵應能自動啟停和事發(fā)地手動啟停。多臺潛水排污泵可并聯(lián)交替運行,也可分段投入運轉(zhuǎn)。
4.建筑物內(nèi)使用的排水泵有潛水排污泵、液下排污泵、立式排污泵和自吸排污泵等。由于建筑物內(nèi)個體場地較小,排水量不大,排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下排污泵,其中液下排污泵一般在重要場所利用;立式排污泵和自吸排污泵要求設置隔震基礎、自灌式吸水、并占用一定的園地,故在建筑中較少使用。
潛水式不銹鋼排污泵故障分析:
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 拌除方法 |
流量不足或不出水 | 1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過低 5.揚程過高 6.抽送介質(zhì)密度較大 7.介質(zhì)粘度較高 8.密封圈損壞(口環(huán)處) | 1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢査、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設備及電路 5.改泵或降低揚程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換 |
運行不穩(wěn)定 | 1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 | 1.送制造廠調(diào)換或校正 2.更換 |
泵不能啟動 | 1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜斷路 4.定子繞組燒壞 5.電器控制發(fā)生故障 | 1.檢査線路進行修復 2.排除雜物 3.用歐姆表檢査修復 4.修理、更換繞組 5.修理或調(diào)換 |
電流過大 | 1.工作電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚程過低 | 1.調(diào)整工作電壓 2.淸理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量.提高揚程 |
絕緣電組低 | 1屯纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機械密封磨損產(chǎn)生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.一機殼被介質(zhì)腐蝕漏水 | 1.擰緊壓緊嫘母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補 |
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